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 当激光切割机在工作的时候,如果故障发生了,那是非常危险的。新手必须经过专业人士的培训才能独立操作。根据经验,总结了激光切割机工作的13个细节,下面让小编来为大家介绍一下。1、遵守一般切割机操作规程。严格按照激光切割机的激光启动程序启动激光。2、操作人员必须经过培训,熟悉设备结构和性能,掌握操作系统的相关知识。3、在激光束附近,按规定穿戴劳动防护用品,按规定佩戴防护眼镜。4、在没有弄清楚材料是否能被激光照射或加热之前,不要加工材料,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5、设备启动时,操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开,操作员应停止激光切割机或切断电源开关。6、把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7、如果在加工过程中发现任何异常,立即停止激光切割机,及时故障或向主管汇报。8、保持激光器、床及周围清洁、有序、无油污,并按要求堆放工件、板材和废料。9、使用气瓶时,避免挤压焊丝,以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作者必须站在瓶口一侧。10、维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护,每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11、启动后,激光切割机的机床应在低速x和y方向手动启动,检查应确认是否有任何异常。12、新工件程序输入后,应投入试运行,其运行状态应为检查13、工作时,要注意机床的运转,以免激光切割机碰撞出有效行程范围或两套而发生事故。以上就是我们在操作激光切割机时应从注意的13个细节,大家在操作切割机时,一定要注意这13点细节,可以让大家更好的使用机器。




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激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有一下两种穿孔的基本方法:激光切割机1、穿孔:材料中间形成凹坑,然后用与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料,形成孔洞。孔的大小一般与板厚有关,穿孔的平均直径是板厚的一半。因此,对于较厚的板材,穿孔的孔径较大且不圆,不适合用在要求较高的部位,只能用在废料上。此外,由于激光切割机穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同,飞溅较大。2、脉冲穿孔:使用高峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料,经常使用空气或氮气作为辅助气体,减少放热氧化造成的孔洞膨胀,切割时气压低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流,一步一步深入,所以厚板冲压需要几秒钟。射孔完成后,辅助气体变为氧气进行切割。因此,射孔的直径较小,其射孔质量优于射孔。用于此目的的激光切割机不仅要有较高的输出功率;更重要的是时间光束的时空特性,所以一般的横流CO2激光切割机不能满足激光切割的要求。激光切割机切割穿孔的方式就是上述两种基本的方式了。此外,脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统,以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切割,应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术。




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